氣體渦輪流量計使用指南：如何正確操作和維護(hù)

2025-05-22

安裝前準(zhǔn)備
- 管道吹掃：安裝前需徹底清理管道內(nèi)雜質(zhì)，防止殘渣影響流量計正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
- 設(shè)備檢查：確保渦輪轉(zhuǎn)動靈活，無異常噪音，計數(shù)器轉(zhuǎn)動正常。
- 密封與過濾：安裝時法蘭間加密封墊圈，并在流量計前加裝過濾器，防止雜質(zhì)進(jìn)入。
投運(yùn)操作
- 閥門開啟順序：先緩慢開啟前閥門，再開啟后閥門，避免瞬間氣流沖擊損害渦輪。
- 參數(shù)設(shè)定：投運(yùn)前需設(shè)定儀表系數(shù)，檢查接線無誤、接地良好后送電。
- 運(yùn)行監(jiān)控：運(yùn)行中注意觀察流量計運(yùn)轉(zhuǎn)聲音及殼體振動，判斷渦輪葉片及軸承是否正常。
停運(yùn)操作
- 閥門關(guān)閉順序：先打開旁路截止閥，再關(guān)閉流量計下游閥門，最后關(guān)閉上游閥門。
- 壓力控制：測量液化氣和汽油時，需保持流量計傳感器壓力比液體蒸汽壓高0.1MPa，防止葉輪轉(zhuǎn)速過高導(dǎo)致軸承磨損。

定期清洗與檢查
- 清洗周期：每半年清洗一次流量計，檢查葉輪及軸承磨損情況。
- 潤滑維護(hù)：設(shè)有潤滑油或清洗液注入口的流量計，需按說明書要求定期注入潤滑油或清洗液。
- 過濾器維護(hù)：定期清洗過濾器，防止雜質(zhì)堵塞導(dǎo)致流量降低。
校準(zhǔn)與標(biāo)定
- 校準(zhǔn)周期：對于大流量貿(mào)易結(jié)算計量，需經(jīng)常校驗流量計，可配備在線校驗設(shè)備或可移動式校驗裝置。
- 參數(shù)更新：重新標(biāo)定后，若流量傳感器儀表常數(shù)K變化，需及時更新顯示儀表的設(shè)定值。
故障排查
- 無輸出信號：檢查接線是否正確、葉輪是否卡死、檢測線圈是否斷路或短路、前置放大器是否正常。
- 流量為零仍有信號輸出：檢查屏蔽線接地是否良好，排除強(qiáng)電磁場干擾及管道震動。
- 指示流量與實際流量不符：檢查前置放大器、管道震動、空氣或蒸汽混入、出口壓力、軸承磨損、葉輪附著雜質(zhì)、配管情況及顯示儀表故障。

安裝環(huán)境
- 直管段要求：流量計上游應(yīng)保證有不小于10Dn的直管段，下游不小于5Dn。
- 避免干擾：流量計應(yīng)安裝在無強(qiáng)電磁場干擾、無機(jī)械振動及熱輻射影響的場所。
- 防爆要求：防爆型流量計需可靠接地，不得自行更改防爆電路、元器件及防爆型式。
操作規(guī)范
- 禁止隨意操作：運(yùn)行時不允許隨意打開前、后蓋及更動內(nèi)部參數(shù)。
- 電池更換：電池電量低時需及時更換，更換電池時需在安全場所進(jìn)行。
- 停工掃線：停工掃線時嚴(yán)禁讓蒸汽通過流量傳感器。
維護(hù)記錄
- 記錄保存：每次維護(hù)及校準(zhǔn)后需詳細(xì)記錄，便于追蹤設(shè)備狀態(tài)及故障排查。
- 備件管理：定期檢查備件庫存，確保關(guān)鍵部件（如葉輪、軸承）的及時更換。